大容積步入式恒溫恒濕箱用于做恒定溫度、恒定濕度或者交變溫濕度做試驗用的獨立試驗室（類似于房間，人可以隨意步行出入）。主要用于用于工業(yè)產(chǎn)業(yè)界的物品提供批量或者大型成本或者零部件做高溫恒溫、低溫恒溫、高溫恒濕、低溫恒濕、高低溫交變、高低溫濕交變、恒溫恒濕、等試驗。此設備容積較大、有的類似房間大小、有的類似于房子大小，人甚至可以像進房間的室內(nèi)一樣可以自由活動，一般只根據(jù)客戶需求的試驗室尺寸大小與溫濕度范圍定制。采用冷庫板拼塊式組裝而成，造型美觀大方；科學的風道與加濕、加溫系統(tǒng)設計，能滿足不同客戶的不同產(chǎn)品需求，長期為廣大顧客量物定制。

例如：內(nèi)容積：12m³（定做2立方~100立方不等）

內(nèi)箱尺寸：D2000×W3000×H2000mm（深×寬×高）

外形尺寸：D2280×W4400×H2350mm（深×寬×高）外箱尺寸為大約尺寸，實際尺寸在技術報告單上會說明。

溫度范圍：-40~80℃

溫度波動度：≤0.5℃

溫度均勻度：≤2℃

溫度偏差：≤±2℃

升溫速率：平均約2.0——3.0℃/min（非線性空載）

降溫速率：平均約0.7——1.2℃/min（非線性空載）

濕度范圍：35~98%RH

濕度波動度：±3.0℃

溫度均勻度：≤5.0%RH

標準配置 :
? 內(nèi)嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃透視窗 2 塊。
? 測試孔內(nèi)徑￠50mm 孔 1 只,附發(fā)泡硅膠塞 1 只（安裝到用戶的位置，可根據(jù)客戶要求另加）。

該設備性指標符合GB5170、2、3、5、6-95《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法低溫、高溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗設備》的要求。

電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程：試驗A：低溫試驗方法 GB 2423.1-89(IEC68-2-1)

                             試驗B：高溫試驗方法 GB 2423.2-89(IEC-2-2)

                             試驗Ca：恒定濕熱試驗方法 GB/T 2423.3-93(IEC68-2-3)

                             試驗Da：交變濕熱試驗方法 GB/T 423.4-93(IEC68-2-30)

步入式恒溫恒濕試驗室冷凍系統(tǒng)：
? 系統(tǒng)及壓縮機：法國“泰康”全封閉機組成的制冷系統(tǒng)。
? 冷卻方式：風冷式冷凝器。
? 蒸發(fā)器: 鰭片式自動負載容量調(diào)整。
? 膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。
? 制冷劑：采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國杜邦制冷劑R134A。

步入式恒溫恒濕試驗室送風循環(huán)系統(tǒng) :
? 馬達: 4 套.
? 不銹鋼加長軸心.
? 風扇: 不銹鋼質(zhì)多翼式扇葉.
? 篩網(wǎng) 式 風道 ， 頂部 均勻 出風 ， 右邊 回風 。

大容積步入式恒溫恒濕箱溫濕度控制器: TEMI880 液晶顯示觸控式瑩幕可程式控制器,中英文，320×240 點的圖形廣視角,高對比附可調(diào)背光功能 5.7 寸LCD 液晶顯示控制器。
? 控制器規(guī)格:
精度:溫度±0.1℃＋1digit ，濕度±0.5RH%＋1digit
分辨率:溫度±0.01 ,濕度±0.1RH%
溫度斜率:0.1～9.9 可設定.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號 ： PT100.
濕度入力信號 ：電子式
? 畫面顯示功能:
溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示
可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)
運轉(zhuǎn)累計時間功能
具單獨程序編輯畫面。
屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER 或手動關閉設定.
? 程序容量及控制功能:
可使用的程序組:大 120 個 PATTEN.
可使用的記憶容量:共 1200 SEGMENTS.
可重復執(zhí)行命令
SEGMENTS 時間設定 0～99Hour59Min.
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.
具 RS-232 通訊接口
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調(diào)整功能.
按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能
溫濕度控制器

加熱系統(tǒng)：不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.

控制面板：溫濕度控制器一只；電源按鈕開關一只；照明按鈕開關一只；微型 針式 打印機 一臺（選購）

安全保護裝置：工作室超溫保護裝置；加熱器短路、過載；加熱焚防止開關；壓縮機過熱保護開關；壓縮機高壓保護開關；壓縮機過電流保護開關；漏電短路器；鼓風電機過載.