北京恒溫恒濕試驗箱定制可以準(zhǔn)確地模擬低溫、高溫、高溫高濕、低溫低濕復(fù)雜的自然狀環(huán)境，適用于塑膠、電子、食品、服裝、車輛、金屬、化學(xué)、建材等多種行業(yè)的產(chǎn)品可靠性檢測。

制冷系統(tǒng)：

1.制冷機(jī)采用全封閉法國泰康(或美國谷輪)壓縮機(jī)。

2.冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式

風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)：

1.采用多翼式離心送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。

2.風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。

3.采用可上、下、左、右調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板，以保證溫、濕度均勻分布。

加濕除濕系統(tǒng)：

1.加濕：外置隔離式全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器，通過加熱形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢濕度。

2.除濕：采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。

3.供水：隱藏式水箱供水，小水泵自動抽水到加濕桶，可回收余水.節(jié)水降耗。

加熱系統(tǒng)：

1.鰭片散熱管形鎳鉻合金不銹鋼電加熱器。制冷、循環(huán)、加濕、除濕、加熱系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

供應(yīng)規(guī)格：63升、80升、100升、120升、150升、225升、408升、800升、1000升

非標(biāo)定做：可以按照客戶要求定做小型非標(biāo)高低溫濕熱箱或或者是步入式高低溫濕熱試驗室。

設(shè)備內(nèi)外均采用優(yōu)質(zhì)鋼材料，使用國內(nèi)目前先進(jìn)的加工設(shè)備加工成型，設(shè)計合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實用性和便于控制。并且，該設(shè)備具有容易安裝、操作簡單，基本上*等特點。

設(shè)備外殼采用不銹鋼拉絲板經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。

內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)SUS304，8k鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。                            

保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡加高密度硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維棉比同類玻璃纖維棉具有耐溫高，傳熱系數(shù)低，等特點，保溫厚度為100mm。

試驗箱門中心的位置安裝一個觀察窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃,內(nèi)外雙層膠合片式導(dǎo)電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點，配有優(yōu)質(zhì)照明燈，可在光線不足時輔助觀看試驗箱內(nèi)試驗情況。

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用耐高低溫高濕長軸電機(jī)，配有耐高低溫高濕之鋁質(zhì)多翼式風(fēng)輪,以達(dá)強(qiáng)制對流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持恒定。

試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測試區(qū)的密閉，大門板材料為不銹鋼制成，美觀，耐用，采用無反作用門把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

引線測試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(直徑50mm，標(biāo)配一個，孔徑和孔數(shù)如需增加可在訂貨時要求)。

北京恒溫恒濕試驗箱定制性能技術(shù)參數(shù)：

保修期:

從驗收合格之日起進(jìn)行兩年保修（天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司免費維修）。對于超過保修期的服務(wù)，只收取相應(yīng)成本費用。

設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時內(nèi)作出反應(yīng)，及時委派維修工程師、技術(shù)人員及時處理，解決問題。

承諾提供終生免費技術(shù)支持。

安裝調(diào)試及驗收

需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認(rèn)可。